畜禽粪便堆肥工艺流程蕴含物料预处置、一次发酵、二次发酵和臭气处置等环节。详见图。

（1）将畜禽粪便和辅料混合均匀，混合后的物料含水率宜为45%~65%，碳氮比（C/N）为（20:1）~（40:1），粒径不大于5cm，pH5.5~9.0。

（2）堆肥过程中可增长有机物料腐熟剂，接种量宜为堆肥物料质量的0.1%~0.2%。腐熟剂应获得治理部门产品登记。

通过堆体曝气或翻堆，使堆体温度达到55℃以上，条垛式堆肥维持功夫不得少于15天、槽式堆肥维持功夫不少于7天、反映器堆肥维持功夫不少于5天。堆肥温度高于65℃时，应通过翻堆、搅拌、曝气降低温度。

堆体内部氧气浓度宜不幼于5%，曝气风量宜为0.05m³/min~0.2m³/min（以每立方米物料为基准）。

条垛式堆肥和槽式堆肥的翻堆次数宜为每天1次；反映器堆肥宜采取间歇搅拌方式（如开30分钟停30分钟）。现实运行中可凭据堆体温度和出料情况调整搅拌频率。

堆肥产品作为商品有机肥料或栽培基质时应进行二次发酵，堆体温度靠近环境温度时终止发酵过程。

堆肥过程中产生的臭气应进行有效网络和处置，经处置后的恶臭气体浓度切合GB 18596的划定。臭气节造可选取如下步骤：

工艺优化法：通过增长辅料或调度剂，调节碳氮比、含水率和堆体孔隙度等，确保堆体处于好氧状态，削减臭气产生。

微生物处置法：通过在发酵前期和发酵过程中增长微生物除臭菌剂，节造和削减臭气产生。

网络处置法：通过在原料预处置区和发酵区设置臭气采集装置，将堆肥过程中产生的臭气进行有效网络并集中处置。

（1）堆肥设备选择准则

堆肥设备应凭据堆肥工艺确定，分为预处置设备、发酵设备和后处置设备。

（2）预处置设备

预处置设备重要蕴含粉碎设备和混料设备，混料方式可选择简易铲车混料或专用混料机混料。

（3）发酵设备

条垛式堆肥翻抛设备宜选择自走式或牵引式翻抛机，并凭据条垛宽度和处置量选择翻抛机。对于简易垛式堆肥，也可用铲车进行翻抛。

槽式堆肥成套设备重要蕴含进出料设备、发酵设备和自控设备等。发酵设备重要蕴含翻堆设备和透风设备，要求如下：

物料翻堆设备应使用翻堆机，并建设移行车实现翻堆机的换槽职能；

堆体透风设备应使用风机，并凭据风压微风量要求，选择单槽单台或多槽分段多台风机。

反映器堆肥设备依照进出料方式分为动态反映器和静态反映器。动态反映器重要蕴含筒仓式、滚筒式和箱式等类型，设备系统个性如下：

筒仓式堆肥反映器是一种立式堆肥设备，从顶部进料底部出料，应配置上料、搅拌、透风、出料、除臭和自控等系统；

滚筒式堆肥反映器是一种卧式堆肥设备，使用滚筒抄板混合和移动物料，应配置上料、透风、出料、除臭和自控等系统；

箱式堆肥反映器是一种卧式堆肥设备，使用箱体内部传送带承载、移动和混合物料，应配置上料、透风、出料、除臭和自控等系统。

静态反映器重要蕴含箱式和隧路式等类型

（4）后处置设备

后处置设备重要蕴含筛分机和包装机等。